Enskruvrotor

Hur kontrollerar man effektivt slitutmaningen med enstaka skruvrotor i plastextruder?

Jingjiang Meijia Pump Industry Co., Ltd. har ett team av erfarna, skickliga och pålitliga ingenjörer som förkroppsligar professionalism och oöverträffande hantverk. Jingjiang Meijia Pump Industry Co., Ltd. har visat utmärkt expertis och oöverträffad strävan efter perfektion från det inledande stadiet av innovativ konceptdesign, till komplexa och exakta produktionsprocesser, till kvalitetskontrollåtgärder och slutade med en bra pumpsystemmontering.
Den enda skruvrotorn skjuter plastens råmaterial framåt och värmer den för att smälta genom gapet mellan dess spiralspår och den inre väggen i fatet. Under rotationsprocessen utövar skruven skjuvkraft och tryck på materialet, vilket får den att gradvis mjukas och blandas jämnt. När skruven fortsätter att rotera skjuts den smälta plasten till munhuvudet och extruderas slutligen genom matrisen i produktens önskade form. I denna process har skruvhastigheten, temperaturen, trycket och andra parametrar en viktig inverkan på extruderingseffekten.
I en högtemperatur arbetsmiljö kommer slitaget på den enda skruvrotorn främst från följande aspekter:
Hög temperatur får skruvmaterialet att mjukas upp, och friktionen mellan den och den inre väggen i fatet intensifieras, vilket resulterar i termiskt slitage; Skruven rör sig relativt fatet, materialet och andra kontaktdelar under rotation, vilket resulterar i mekaniskt slitage; Föroreningar som tillsatser och fukt i plastens råvaror kan korrodera skruvytan och påskynda slitprocessen; Design- och tillverkningsfaktorer som skruvens geometri, materialval och bearbetningsnoggrannhet kan också påverka dess slitmotstånd.
För att kontrollera slitage på Enskruvrotor och förbättra livslängden för utrustningen och produktkvaliteten, följande strategier kan antas: Välj hög temperaturbeständig, slitstöd och korrosionsbeständig högkvalitativ legeringsstål eller speciallegering som skruvmaterial; Applicera slitbeständiga beläggningar såsom volframkarbid och kiselnitrid på skruvens yta för att förbättra ythårdhet och slitmotstånd; Optimera de geometriska parametrarna för skruven såsom spiralvinkeln, tonhöjden och spårdjupet för att minska materialets retentionstid och skjuvkraft på skruvytan; Förbättra kylsystemet för att säkerställa att skruven och fatet effektivt kyls vid höga temperaturer och minskar arbetstemperaturen; Kontrollera exakt värme- och kylsystemet för extrudern för att undvika överdriven temperatur eller överdrivna fluktuationer.
Använd extrudern i strikt i enlighet med driftsförfarandena för att undvika överbelastning och ofta start och stopp; Kontrollera regelbundet extrudern, kontrollera slitaget på skruven och fatet och byt ut de allvarligt slitna delarna i tiden; Rengör regelbundet skruven och fatet, ta bort fästa föroreningar och rester och håll ytorna rena; Smörj rimligt på skruvens och fatens kontaktyta för att minska friktion och slitage.
Tillsätt en lämplig mängd smörjmedel eller antiklädermedel till plastens råvaror för att minska friktionen och slitage på materialet på skruven; Se till stabiliteten i kvaliteten på plastens råvaror och undvik att använda material som innehåller föroreningar eller ojämn partikelstorlek.