Hur minskar man risken för tilltäppning och slitage genom spiraldesignen för den enda skruvrotorn?

1. Principen om spiraldesign

Spiraldesignen för Enskruvrotor är en av dess kärnfunktioner. Det är vackert i design, och ännu viktigare, det kan minska risken för tilltäppning och slitage avsevärt. Spiralformkonstruktionen gör att mediet kan fördelas jämnt under transmissionsprocessen och undvika ackumulering och tilltäppning av mediet på rotorytan. Spiraldesignen kan också effektivt sprida de fasta partiklarna i mediet, minska den direkta effekten av partiklarna på rotorytan och minska risken för slitage.

2. Distribuera mediet jämnt

Spiraldesignen för Enskruvrotor Säkerställer den enhetliga fördelningen av mediet under överföringsprocessen. När mediet kommer in i rotorn, leder spiralformkonstruktionen mediet längs spiralbanan, så att mediet bildar ett enhetligt flödeskikt på rotorytan. Den enhetliga fördelningsmetoden kan undvika ackumulering av mediet på rotorytan och kan också minska den direkta effekten av mediet på rotorytan, vilket minskar risken för tilltäppning och slitage.

3. Sprid fasta partiklar

I många industriella tillämpningar innehåller mediet ofta fasta partiklar. Dessa partiklar kommer att orsaka slitage på rotorytan under överföringen. Spiraldesignen för Enskruvrotor kan effektivt sprida de fasta partiklarna i mediet. När mediet rör sig längs spiralbanan kommer de fasta partiklarna att spridas jämnt i mediet, vilket minskar partiklarnas direkta effekt på rotorytan. Dispersionsmetoden kan minska risken för slitage och förlänga rotorns livslängd.

4. Minska direkt påverkan

Spiraldesignen för enskruvrotor kan också minska den direkta effekten av mediet på rotorytan. När mediet rör sig längs spiralbanan kommer mediets flödesriktning att förändras ständigt, och förändringen kommer att sprida och försvaga påverkanens slagkraft på rotorytan. Spiraldesignen kan också effektivt vägleda mediet att flyta längs rotorytan, undvika den direkta effekten av mediet på rotorytan och minska risken för slitage.